KOBOLD流量開關長期使用后可按以下步驟進行校準： 科寶流量開關校準前準備 明確校準需求與標準：參考國家 / 行業標準，或設備手冊規定的誤差范圍，確定校準依據。根據流量開關的量程，選取至少 3 個典型流量點，如 10%、50%、100% 量程等。 準備設備與工具：準備精度高于被校流量開關的標準設備，如標準流量計等。同時準備好萬用表、扳手、密封墊等輔助工具。 檢查被校流量開關狀態：檢查外觀是否有物理損壞，確認安裝符合要求。通電測試，確認流量開關正常啟動，輸出信號穩定，無異常報錯。 準備校準介質：介質需與流量開關實際使用介質一致或特性相近，且液體需無氣泡、無雜質，氣體需干燥、無腐蝕性，溫度、壓力穩定。 KOBOLD流量開關校準實施步驟 搭建校準系統：按標準設備、被校流量開關、閥門、泵 / 儲罐的順序連接管路，確保管路密封，并在上下游預留足夠直管段，減少流場擾動。啟動泵，緩慢開啟閥門，讓介質充滿管路，排除管道內空氣。 預熱與穩定工況：被校流量開關和標準設備需預熱，通過閥門調節至第一個校準點，待流量、溫度、壓力穩定后，開始測量。 數據采集與記錄：在同一時間段內，記錄被校流量開關的顯示值和標準設備的標準值。每個校準點至少測量 3 次，取平均值。 全量程校準：按順序依次調節至所有校準點，重復上述測量步驟，完成全部流量點的測量。 校準結果處理 計算誤差與判定：計算每個校準點的平均誤差，判斷是否在允許范圍內。若所有點誤差均達標，校準合格；若部分點誤差超標，需分析原因，進行修正或維修。 修正與調整：對帶校準功能的流量開關，通過儀表菜單進入校準模式，輸入標準值與測量值的偏差，自動修正系數。 復校驗證：修正后，重新選取 2-3 個關鍵校準點進行復測，確認誤差已達標。 特殊校準情況 部分 KOBOLD 流量開關可通過調節電位器進行校準，如順時針調節電位器使綠燈至少 3 個亮或全亮，逆時針調節至紅燈亮，但調節時需注意立刻停止，防止調亂電位器。
KOBOLD流量開關有多種類型，不同類型的校準原理有所不同，以下是一些常見類型的校準原理： 浮子式流量開關：以 KOBOLD 的 DSV 系列為代表，其基于轉子流量計原理工作。當介質流經測量管時，浮子會根據流量的大小而上升或下降。浮子內包含一個磁鐵，可觸發測量管外的雙穩態干簧開關。校準原理是利用已知流量的標準介質，通過調節流量大小，使浮子處于不同的位置，此時浮子的磁場與干簧開關的作用點相對應，從而確定流量與開關動作之間的關系。在校準過程中，將標準流量計與被校準的浮子式流量開關串聯，改變流量，對比標準流量計的示值與被校流量開關的動作點，以確定其準確性。 熱式流量開關：以 KAL - A 型為代表，其采用基于微處理器的溫度補償技術。熱式流量開關通過測量溫差來實現流量測量。其內部有兩個溫度傳感器，一個用于測量介質的溫度，另一個用于加熱并監測溫度變化。當介質流動時，會帶走熱量，導致兩個傳感器之間的溫差發生變化，微處理器根據溫差的大小計算出流量值。校準原理是在不同流量的標準介質下，測量熱式流量開關的輸出信號與標準流量值之間的關系，通過調整微處理器的校準參數，使流量開關的測量值與標準值相符。 磁芯式流量開關：如KOBOLD的部分水流開關，當水流通過時，磁芯受水流推動產生位移，磁芯位移帶動磁源產生磁控作用，使傳感器輸出相應的信號，如 “通" 或 “斷" 信號。校準原理是通過改變水流的流量，測量磁芯的位移與輸出信號之間的關系，確保在不同流量下，流量開關能夠準確地輸出相應的信號。將標準流量裝置產生的已知流量水流通過磁芯式流量開關，觀察流量開關的輸出信號是否與標準流量值相對應，若不對應，則進行調整校準。 |
