軸系對中是TB Wood's彈性聯軸器墊安裝的核心關鍵，直接影響彈性體壽命、設備振動及運行穩定性。安裝時需遵循 “粗對中→精對中→試運行復檢" 三步法，結合工具測量與調整，確保徑向和角向偏差控制在許用范圍內。以下是具體操作方法：

一、TB Wood's彈性聯軸器對中前的準備要求

固定設備基礎

確保電機和負載設備（泵、風機等）的底座螺栓已緊固，無松動；底座與基礎間的墊片平整，避免運行中設備位移。

清潔基準面

擦拭兩半聯軸器的端面和外圓表面，去除油污、銹跡和毛刺，保證測量工具與聯軸器表面貼合緊密，避免測量誤差。

確認軸向間隙

調整兩軸間距，預留 0.5–2mm 軸向間隙（根據聯軸器型號確定），防止設備熱脹冷縮導致軸系頂死，破壞對中精度。

二、TB Wood's彈性聯軸器粗對中（初步調整，快速找平）

適用于精度要求不高的工況，或作為精對中的前置步驟，常用工具為塞尺。

將兩半聯軸器旋轉至 0°、90°、180°、270° 四個方位。

徑向偏差測量：用塞尺測量兩半聯軸器外圓的間隙差，四個方位的間隙值需基本一致，偏差≤0.2mm。

角向偏差測量：用塞尺測量兩半聯軸器端面的間隙差，四個方位的端面間隙差值需相同，角向偏差≤0.1°。

調整方法：通過增減電機底座的調整墊片厚度，或移動電機位置，逐步縮小徑向和角向偏差。

三、TB Wood's彈性聯軸器精對中（高精度調整，工業主流方法）

適用于高速、重載、精密設備，需使用百分表（推薦雙百分表法，同時測徑向和軸向偏差）。

百分表安裝

將百分表支架固定在其中一個半聯軸器上，兩個百分表分別對準另一聯軸器的外圓（測徑向偏差） 和端面（測角向偏差），并將百分表調零。

分步測量與記錄

同步旋轉兩軸，每旋轉 90° 記錄一次徑向讀數（ΔR）和軸向讀數（ΔA），共記錄 4 組數據。

要求：徑向讀數大值與最小值的差值≤0.05mm，軸向讀數差值≤0.03mm（具體以設備手冊為準）。

偏差調整技巧

徑向偏差調整：若某方位徑向間隙過大，移動電機在該方向的位置，直至各方位徑向讀數一致。

角向偏差調整：通過增減電機底座單側墊片厚度修正（例如前端間隙大則加厚前端墊片），直至端面讀數均勻。

調整時遵循 “先調角向，后調徑向" 的原則，避免反復調整。

四、TB Wood's彈性聯軸器試運行復檢（最終確認對中效果）

完成安裝后，點動電機 旋轉 1–2 圈，觀察聯軸器無卡頓、無偏心擺動。

空載運行 30 分鐘，期間用手觸摸聯軸器外殼，溫度應≤60℃；同時用測振儀監測設備振動值，無異常振動和異響。

加載運行后再次復檢：停機冷卻后，復測聯軸器徑向和軸向偏差，確認無位移（若偏差變大，需檢查底座螺栓是否松動或墊片失效）。

五、TB Wood's彈性聯軸器關鍵注意事項

禁止采用敲擊聯軸器的方式強制對中，否則會損傷彈性體和軸端。

對中時需保證兩軸無外力約束（如管線拉扯），避免假性對中。

TB WOOD'S 彈性聯軸器墊的許用補償量有限（角向≤1°，徑向≤0.5mm），若軸系偏差超標，需先校正設備基礎，而非依賴彈性體補償。