判斷ATOS葉片泵的油液清潔度是否達標，核心是檢測油液中的固體顆粒污染物含量，需結合實驗室專業檢測和現場快速判斷兩種方式，匹配 ATOS 推薦的 NAS 9 級（對應 ISO 4406:1999 標準的 18/15/12 等級）清潔度要求。

一、 ATOS葉片泵實驗室專業檢測（精準判定，推薦定期執行）

這是判斷油液清潔度的標準方法，適合批量檢測或故障溯源，步驟如下：

油樣采集

采樣點：選擇 ATOS 葉片泵的回油管路（靠近油箱端），或從油箱的中上部采樣，避免抽取底部沉淀雜質。

采樣時機：設備運行 10-15 分鐘后（油液充分循環），使用專用無菌采樣瓶，采樣前用待檢油液沖洗采樣管路 3 次以上。

采樣量：至少采集 500mL，滿足顆粒計數儀檢測需求。

檢測方法與判定標準

顆粒計數法：使用油液顆粒計數器，統計油液中不同粒徑（4μm、6μm、14μm）的顆粒數量，對比標準等級。

ATOS 葉片泵要求：NAS 9 級（每 100mL 油液中，≥5μm 顆?！?000 個，≥15μm 顆?！?300 個，≥25μm 顆?！?00 個）；對應 ISO 4406:1999 標準為 18/15/12。

污染度對比法：將油樣與 NAS 污染度標準樣塊對比，通過目視或比濁儀判斷等級，適合無顆粒計數器的場景。

輔助檢測項目同步檢測油液的黏度、含水量、酸值，若黏度偏離標準值 ±15%、含水量＞0.1%，會加速顆粒磨損泵體部件，需同步處理。

二、 ATOS葉片泵現場快速判斷（應急排查，適合日常點檢）

無需專業設備，通過目視觀察和系統運行狀態初步判斷油液清潔度，具體方法：

目視觀察法

取透明試管，裝入 50mL 油樣，靜置 12 小時后觀察：

達標狀態：油液清澈透明，無懸浮物、沉淀或絮狀物，光照下無明顯雜質反光。

不達標狀態：油液渾濁、發黑，底部有泥沙狀沉淀，或漂浮金屬碎屑（葉片 / 定子磨損產物）。

對比新油：將待檢油樣與同型號新液壓油對比，若顏色明顯變深、透明度下降，說明污染嚴重。

系統運行狀態判斷油液清潔度不達標時，ATOS 葉片泵會出現典型故障特征，可間接判定：

壓力 / 流量波動頻繁，執行機構動作爬行、抖動；

泵體運行噪音增大，伴隨異常振動；

濾芯堵塞速度加快（壓差報警器頻繁觸發）；

軸端密封或結合面漏油頻次增加（雜質劃傷密封件）。

三、 ATOS葉片泵的關鍵注意事項

檢測周期：常規工況下每 3 個月檢測 1 次；惡劣工況（粉塵多、24h 運行）每月檢測 1 次。

油液凈化：若清潔度不達標，需立即更換液壓油和濾芯，必要時使用液壓油過濾機在線過濾，直至達標。

源頭控制：定期檢查吸油濾器、回油濾器的完整性，避免外界雜質進入系統；油箱通氣帽需加裝干燥劑，防止濕氣帶入。