安士能防篡改的防護產品
安士能電子手輪HBA-098672也稱為手動脈沖發生、手脈、手搖脈沖發生器等。用于數控機床、印刷機械等的零位補正和信號分割。當手輪旋轉時，編碼器產生與手輪運動相對應的信號。通過數控系統選定坐標并對坐標進行定位。
即手搖脈沖發生器（Manual Pulse Generator，也稱為手輪,手脈,手動脈波發生器等),用于教導式CNC 機械工作原點設定、步進微調與中斷插入等動作,另外在印刷機械上也廣泛的使用安士能電子手輪.
除了已知的特性之外，新型 HBA 型系列手持操作單元提供了新的特點，即平面的、可以手握的形狀、尺寸小、重量輕以及吸引人的設計。由于它的可變的系列范圍，該新型 HBA 型系列可以應用在不同的領域，例如，自動化，用于機器工具和組裝生產線的操作元件。它也可以裝有一個用于固定的固定架。
為了能夠針對不同的要求而使用這種新型手握式操作器，安士能公司可以提供制式型號。
外殼采用高強材料耐沖擊，屏蔽編織網信號傳輸線抗干擾、進口PU外皮耐磨耐油。編碼器采用非接觸性光學檢出結構，百萬次使用后精度不變。機器后附磁鐵，配有掛鉤，安裝方便，適用于各種CNC數控系統機床和自動化設備，*特色，可與多種品牌數控系統兼容。
《2009-2010年現貨安士能電子手輪市場發展研究報告》由現貨市場監測中心與現貨市場研究中心的研究人員根據國家統計機構、市場監測數據庫、行業協（學）會、進出口統計部門、科研院所等機構提供或發布的數據、信息，運用科學的統計手段與研究方法制作而成。投資者、企業經營管理者了解安士能電子手輪行業現狀、發展趨勢、市場競爭狀況、融資渠道、區域市場分布、行業重點企業分析等方面的市場信息。上鎖掛牌系統確保安全的維護作業并節省能源

事故原因分析和事故避免：制造領域的安全意識正在不斷提高。其中，維護和維修作業擔當了重要的角色。只要有人員在設備中，就必須保證設備是靜止的。為此，美國、澳大利亞和新西蘭通常使用安*方案來斷開整個設備與電源的連接，但這會帶來長時間、能量密集的重啟過程。位于斯圖加特附近的萊因費爾登的Euchner GmbH + Co. KG開發了一種多功能的上鎖掛牌系統，有助于實現更的維護過程。通過使用該系統，電壓并未被切斷，設備可以更快地投入運行，而且，甚至可以只停止維護作業所要求的部分裝置的運行，保持其他裝置繼續運行。這種自定義系統已經顯露出了價值，并已經在*負載包裝機（TLM）領域專家Gerhard Schubert GmbH的三分之一的機器上使用。接下來將有更多的機器使用我們的上鎖掛牌系統。

機器指令根據法規規定了設備不同安全需求對應的風險評估和評價。評估和評價是基于標準ISO 12100或特定的機器C類標準進行的。它們包含了安全回路的量化要求，并結合美國職業安全與健康管理局（OSHA）標準的詳細國家職業安全與健康要求執行。“我們基于分析對每個設備執行特定的安全風險評估。通過使用我們的集成安全系統，我們可以幫助zui大限度降低風險，同時保證可能的zui率。這使得系統能達到zui高的安全等級，即性能等級e。”Euchner GmbH + Co. KG的管理合伙人Stefan Euchner強調道。

制造商對他們機器的安全負責

使用傳統的上鎖掛牌系統時，操作員或維修員必須在中央位置額外上鎖，以免他人啟動機器。該系統在英裔美國人地區尤為盛行，這些地區使用傳統系統來避免遭到涉及高額賠償金的損壞索賠。這種現象也是導致這些地區機器操作員培訓標準長期以來逐漸下降的主要原因之一。

近年來，重型包裝機市場Schubert也收到了越來越多的上鎖掛牌系統請求。“盡管我們包裝機上的Plexiglas安全門能提供不錯的視線，大型裝置或設備仍會有一些區域無法被看到。”位于Crailsheim的Schubert控制工程師團隊領導Siegfried Rottler說道，“這可能帶來zui壞后果，那就是機器內的人員可能被忽略并受傷。而這可能使公司遭致巨額的索賠。”

作為機器制造商，Schubert根據合同有義務確保其機器的安全。然而，Schubert的專家經常無法信任過去客戶所提議的系統的可靠性。當然，生產效率是另一個原因。當機器每小時發生1次故障時，傳統系統會將降低生產效率約3個百分點。這是因為使用傳統上鎖掛牌系統時，為防止機器在維護過程中重啟，電壓會被切斷。如果機器之后還需重啟，則相應的生產停機時間可長達30分鐘。

CKS – 編碼鑰匙系統 – 安全、和聯網

Schubert的Siegfried Rottler和執行董事Ralf Schubert著手尋找替代方案來取代帶掛鎖的傳統上鎖掛牌系統。他們選擇了安全工程專家安士能的一個系統。此前，他們與安士能已經多年。選中的安士能系統名為CKS，即編碼鑰匙系統。該系統使用*的電子鑰匙將數據非接觸地傳輸到鑰匙適配器中。所有鑰匙都在生產過程中插入。當機器停止且在打開安全門前，操作員和維修員通過拔出其中的鑰匙即可可靠地保護自己。只有所有被拔出的鑰匙重新插入到對應的鑰匙適配器后，機器才能啟動。

Euchner針對Schubert還特別為CKS配備了集成的AS-i Safety at Work接口。ASi指的是“執行器傳感器接口”，用于指代通過標準總線系統實現執行器和傳感器互聯的系統。這使得從傳感器系統發送至控制系統的機器狀態和反饋能被輪詢。在此次Schubert案例中，設備安裝了環形回路，該回路與控制系統相連，以便將傳感器連接至總線系統。使用該系統可以無需為每個組件單獨接線，這不僅減少了工作量和支出，還保證了zui高的安全性。

安士能改善了防篡改保護

CKS是一種帶電子編碼選項的RFID系統，基于涉及到輸入信號無線傳輸的應答器技術。該系統使用感應原理生成電場，然后傳輸給鑰匙。鑰匙上安裝有線圈，能使系統通過無線電波與鑰匙交換代碼。CKS基于*的代碼來檢測是否插入正確的鑰匙，即系統先前示教的*鑰匙。

與帶掛鎖的傳統上鎖掛牌系統相比，CKS不僅避免了30分鐘的生產停機時間，還提高了安全性。原因：CKS的鑰匙無法復制。而傳統上鎖系統使用的鑰匙可以復制，這些鑰匙可能丟失，也可能復制，并且無需事先許可。因此，公司需要采取預防措施來避免出現具有相同編號的鑰匙。相比而言，傳統上鎖系統需要巨大的組織努力，才能達到與安士能CKS同樣的安全等級。CKS只需要每把鑰匙在其使用的地方示教。換句話說，每把鑰匙都是*的。*的編碼保證了在世界任何地方都沒有同樣的電子鑰匙。當系統中示教了新鑰匙后，舊鑰匙就會失效。因此，未經許可的篡改可能性極為有限。

“我們毫無保留地推薦CKS”

上鎖掛牌系統已經在Schubert大約30%的TLM包裝機上安裝使用，并且這一數據的上升趨勢非常明顯。這些系統由安士能預制，然后Schubert根據不同機器的具體特性對系統進行改造。按照每次維護節省30分鐘停機時間計算，系統改造成本可以很快回收。“縱觀市場上所有的上鎖掛牌系統，我們認為CKS是保證操作人員安全以及避免可能損壞的*選擇。”Rottler解釋道：“由于安士能能根據我們不同國家的客戶要求進行研發，因此Schubert毫無保留地推薦他們的系統。CKS的另一個優點是提高生產效率。”